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佳毅精密
佳毅激光

Jiayi laser

專業(yè)精密模具曬紋(咬花)拉絲廠家

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影響模具成本的各種因素

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市佳毅激光科技有限公司 發(fā)表時間:2015-05-27
  
第一個因素
,制品的合理設(shè)計是影響模具成本的最大要素。


我相信

,在場的很多人不會認同我的看法。制品的設(shè)計合理與否
,怎么可能是影響模具成本的最大因素
。大家看看,第一腳
,就把球踢到我們整車廠來了
,但是大家仔細想想,假如制品設(shè)計得不合理
,對模具企業(yè)來說
,是怎么一個情況,那是一場災(zāi)難
。我從事模具40多年,這樣的事經(jīng)歷得多了,有時為了實現(xiàn)制品上的一個倒扣
,而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計師沒有很好的溝通
,模具的成本就會成倍地增加。

我有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計

。其中有個零件叫中隔板
,按原來的設(shè)計,這個零件很大
,模具的制作成本在400萬人民幣左右
。配套的注塑機在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件
。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬
。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最后是皆大歡喜
。這樣的例子太多了
。所以,一個產(chǎn)品設(shè)計師
,要盡量多地了解模具的知識
,使得設(shè)計出來的產(chǎn)品盡量適合模具工程的進行,不要無端地增加模具的制作難度和成本
。在滿足整車裝配的前提下
,和模具部門保持良好的溝通,是減少模具成本的最有效最直接的措施
。這里面還有一個生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問題
。有些產(chǎn)品工程師認為,模具成本是你們模具公司的事
,和我無關(guān)
。但是,假如生產(chǎn)關(guān)系重新組合一下
,注塑公司和模具公司是一家的
,那會怎么樣?事實上
,這是一個社會大趨勢
,現(xiàn)在運作的比較好的公司,都是注塑公司和模具公司結(jié)合為一體的
,單純靠制作模具而存在的公司
,幾乎都不能生存了。所以
,產(chǎn)品設(shè)計不合理
,就會直接增加模具成本


影響模具成本的第二個因素是制品的設(shè)計變更。

模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況

,在某個項目中
,模具剛剛設(shè)計好,模架剛剛訂購回來
,客戶的設(shè)變通知就來了
,假如是小小的變化,不影響模具總結(jié)構(gòu)
,那倒也無所謂
,有時情況比較嚴重,因為制品形狀的改變
,模具上要增加機構(gòu)
,甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了
。所以要盡量減少設(shè)計變更?div id="d48novz" class="flower left">
,F(xiàn)在有很多快速成型的手段,在做模具前按3D將手板做出來
,進行整車裝配
,及時修正產(chǎn)品的3D,能最大限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計變更引起的成本增加
。記得我以前參與北京吉普切諾基213的研發(fā)
,在深圳注塑出來的樣板,要到北京去試裝配
,光飛機上就折騰了幾十個來回
,這個成本到底算材料費還是加工費,真不好說

影響模具成本的第三個因素是模具設(shè)計是否完善

這里要分二種情況來分析,第一是模具設(shè)計的合理性和可加工性

一般的模具企業(yè)

,設(shè)計團隊中肯定有老的、有經(jīng)驗的設(shè)計師
,也有剛從學(xué)校出來的年輕工程師
,我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠獨立設(shè)計出高水平的模具,就是有豐富經(jīng)驗的模具工程師
,假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)
,也不可能是十全十美的,肯定會有一些考慮不周的細節(jié)
。一個最重要
,最有效的方法就是集體評審
。我記得70年代我買到過一本德國的模具書,好像叫先進模具結(jié)構(gòu)80例什么的
,對我影響最大的就是書中提到了做模具的流程
,一定要經(jīng)過對模具結(jié)構(gòu)的多次的集體評審。這對我的模具生涯是影響最大的
,真的是受益匪淺。這個問題現(xiàn)在我相信大家都有共識?div id="jfovm50" class="index-wrap">,F(xiàn)在有很多模擬手段
,譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析
,試出的產(chǎn)品和設(shè)計的產(chǎn)品3D比對分析等
,可以最大限度地減少因模具設(shè)計的不合理產(chǎn)生的成本增加。

第二種情況是設(shè)計浪費

,假如模具用戶明明只要模具生產(chǎn)500件樣品
,是用來開發(fā)市場的,但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設(shè)計
,這個成本就大了
,屬于設(shè)計浪費。

管控模具成本的第四個要素是盡量減少模具的試模次數(shù)

很多模具企業(yè)

,對模具加工費的計算,是以模具接到訂單到模具合格后出廠時的天數(shù)來計算加工費的
,假如模具經(jīng)過多次試模還不能夠交付使用
,除了按合同要罰款外,模具在工廠內(nèi)的天數(shù)越多
,加工費也越多
。當然,試模的費用也是非?div id="m50uktp" class="box-center"> ?捎^的所以
,多次或者是不可控制的試模次數(shù)是模具成本管控的一大盲區(qū)。


我們來分析一下模具試模次數(shù)多的原因

第一是模具設(shè)計時沒有經(jīng)過充分的集體評審

,模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處,使得模具在試模后還要經(jīng)過多次改進
,使得模具成本超過預(yù)算

假如經(jīng)過幾次改進,可以搞定
,那是比較幸運的
,有很多案例是不如人意的
,甚至模具要報廢重新做,這個成本就無法控制了
。還有一些情況是模具設(shè)計很好
,但是模具的加工不到位,使得試模次數(shù)無端增加
,直接增加了模具成本
。這個問題是沒有異議的,所以很多模具企業(yè)都加大了測量設(shè)備的投入

第二是試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型

,明明模具做得很好,但是注塑出來的產(chǎn)品不理想
。無端增加了試模次數(shù)
,直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病

第三是對塑料的物理性能沒有充分的了解

,甚至連收縮率也沒有搞準確,這樣的情況是時有發(fā)生的
。所以
,在設(shè)計模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地減少試模次數(shù)

影響模具成本的第五個因素是模具材料和標準件的采購

要選擇穩(wěn)定的,信譽好的供應(yīng)商

。假如由于貪便宜
,和草率采購,使模具出問題
,那是非?div id="m50uktp" class="box-center"> ?上У摹_@樣的情況事實上是很多的
。雖然可以追究供應(yīng)商的責(zé)任
,但是損失最大的還是模具企業(yè)和模具用戶。
第六點
,可能是我個人比較偏激的看法
,有不當之處請大家批評指正?div id="m50uktp" class="box-center"> ;氐侥>叱杀镜脑c
,什么是模具的成本,這個問題前面已經(jīng)討論過了
。那么我再繼續(xù)問一下
,公司花了這個成本要得到什么
?答案是肯定的,要得到一套合格的模具
。問題的關(guān)鍵是“合格”

假如說,我們用了10萬元人民幣

,要求做一套轎車雜物盒的模具
,所用塑料是PA+30%GF,注塑周期30秒
,模具壽命為30萬模
。結(jié)果模具制作好了,樣品的尺寸和物理性能也達到了
,可是因為注塑時取件困難,注塑周期用了60秒
,而且模具生產(chǎn)了10萬件就不能用了
,為了趕上整車的配套,必須再投模具
。按原來的模具情況
,一下子要投3套模具。同樣是花那么多錢
,我的認為是這套模具的成本是原來預(yù)算的3倍或者是6倍
。有不同的看法嗎?

綜上所述

,要有效地管控模具的成本
,必須要做到:合理的產(chǎn)品設(shè)計,盡量少的設(shè)計變更
,完善的模具設(shè)計和加工的流程
,產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。

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模具曬紋是否變成了不可缺少的一種資源
模具曬紋針對各種產(chǎn)品擁有什么樣的效果? ?">模具咬花的檢查都有哪些流程呢 ?">使用塑膠咬花有哪些特點和優(yōu)勢
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