我相信
,在場的很多人不會認同我的看法。制品的設(shè)計合理與否,怎么可能是影響模具成本的最大因素。大家看看,第一腳,就把球踢到我們整車廠來了,但是大家仔細想想,假如制品設(shè)計得不合理,對模具企業(yè)來說我有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計
。其中有個零件叫中隔板,按原來的設(shè)計,這個零件很大,模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最后是皆大歡喜。這樣的例子太多了。所以,一個產(chǎn)品設(shè)計師,要盡量多地了解模具的知識,使得設(shè)計出來的產(chǎn)品盡量適合模具工程的進行,不要無端地增加模具的制作難度和成本。在滿足整車裝配的前提下,和模具部門保持良好的溝通,是減少模具成本的最有效最直接的措施。這里面還有一個生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問題。有些產(chǎn)品工程師認為,模具成本是你們模具公司的事,和我無關(guān)。但是,假如生產(chǎn)關(guān)系重新組合一下,注塑公司和模具公司是一家的,那會怎么樣?事實上
影響模具成本的第二個因素是制品的設(shè)計變更。
模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況
影響模具成本的第三個因素是模具設(shè)計是否完善
。這里要分二種情況來分析,第一是模具設(shè)計的合理性和可加工性
一般的模具企業(yè)
第二種情況是設(shè)計浪費
管控模具成本的第四個要素是盡量減少模具的試模次數(shù)
很多模具企業(yè)
我們來分析一下模具試模次數(shù)多的原因
第一是模具設(shè)計時沒有經(jīng)過充分的集體評審
第二是試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型
第三是對塑料的物理性能沒有充分的了解
影響模具成本的第五個因素是模具材料和標準件的采購
要選擇穩(wěn)定的,信譽好的供應(yīng)商
假如說,我們用了10萬元人民幣
綜上所述
,要有效地管控模具的成本,必須要做到:合理的產(chǎn)品設(shè)計,盡量少的設(shè)計變更,完善的模具設(shè)計和加工的流程,產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。